液下泵選型及注意事項(xiàng)

塑料液下泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮。下面我們一起看一下具體塑料液下泵選型方法以液下泵使用注意事項(xiàng)。

4大液下泵選型方法

1、流量是選液下泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選泵時(shí)，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選液下泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。

3、液下泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

4、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用液下泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

液下泵使用注意事項(xiàng)

1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但高不應(yīng)大于75度。

2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，或 運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。

6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大，間隙的 大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。

7、泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。