一、 核心應(yīng)用領(lǐng)域

耐堿過(guò)濾機(jī)并非用于所有工藝，其應(yīng)用高度集中在以下領(lǐng)域：

1. 五金電鍍：這是最核心的應(yīng)用領(lǐng)域。主要包括：

   • 氰化物電鍍：如氰化鍍鋅、氰化鍍銅、氰化鍍銀、氰化鍍黃銅等。這些鍍液均為強(qiáng)堿性，且含有劇毒的氰化物，對(duì)設(shè)備的耐腐蝕性和密封性要求極高。

   • 堿性無(wú)氰電鍍：如堿性無(wú)氰鍍鋅、鍍錫等。

2. 塑料電鍍：這是必備的應(yīng)用領(lǐng)域。主要指化學(xué)鍍鎳（Electroless Nickel）工序。化學(xué)鍍鎳液通常為強(qiáng)堿性（pH值很高），且需要在高溫（80-95°C）下工作，同時(shí)要求過(guò)濾機(jī)絕對(duì)無(wú)金屬離子污染。

3. 涂裝前處理：這是常見(jiàn)的應(yīng)用領(lǐng)域。主要包括：

   • 脫脂（除油）：脫脂液通常為強(qiáng)堿性，含有氫氧化鈉、硅酸鹽等，并含有大量油污。

   • 磷化：某些磷化液呈弱堿性。

   • 鈍化：如鍍鋅后的彩色/藍(lán)色鈍化，液體會(huì)呈弱酸性或弱堿性。

結(jié)論：耐堿電鍍過(guò)濾機(jī)專門(mén)應(yīng)用于【五金電鍍】中的堿性鍍種、【塑料電鍍】中的化學(xué)鍍鎳以及【涂裝前處理】中的脫脂等工序。

二、 對(duì)過(guò)濾機(jī)的核心需求

基于上述堿性藥液的特點(diǎn)，耐堿過(guò)濾機(jī)必須滿足以下核心需求：

1. 卓越的耐堿腐蝕性 (首要需求)

   • 需求：過(guò)濾機(jī)所有與藥液接觸的部件必須采用優(yōu)質(zhì)的耐堿腐蝕材料。

   • 原因：強(qiáng)堿（如氫氧化鈉）會(huì)腐蝕許多金屬和塑料。材質(zhì)選擇不當(dāng)會(huì)很快被腐蝕，導(dǎo)致設(shè)備損壞和藥液污染。

   • 材質(zhì)選擇：

     • PP（聚丙烯）：具有良好的耐堿腐蝕性，是大多數(shù)堿性鍍液和脫脂液的經(jīng)濟(jì)實(shí)用選擇。

     • CPVC（氯化聚氯乙烯）：耐溫性和耐堿性比PP更好，適用于高溫化學(xué)鍍鎳。

     • PVDF（聚偏二氟乙烯）：具有極佳的耐化學(xué)腐蝕性和耐高溫性，是應(yīng)對(duì)強(qiáng)堿、高溫和氰化物體系的最佳選擇，但成本較高。

2. 高精度過(guò)濾能力 (依工藝而定)

   • 需求：

     • 用于電鍍：必須能有效濾除1-5微米的顆粒雜質(zhì)，以保證鍍層質(zhì)量。

     • 用于前處理（如脫脂）：過(guò)濾目的主要是除油和除渣，精度要求較低（25-100微米）。

   • 原因：電鍍液中的雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致鍍層粗糙毛刺；前處理液中的雜質(zhì)會(huì)影響后續(xù)處理效果。

3. 絕對(duì)無(wú)泄漏與高密封性

   • 需求：泵浦必須采用無(wú)軸封設(shè)計(jì)（磁力泵）。

   • 原因：防止腐蝕性強(qiáng)、有時(shí)甚至劇毒（如含氰）的藥液泄漏，造成設(shè)備腐蝕、環(huán)境污染和嚴(yán)重的安全事故。

4. 耐高溫性 (針對(duì)特定工藝)

   • 需求：用于化學(xué)鍍鎳等高溫工藝時(shí)，過(guò)濾機(jī)必須能長(zhǎng)期耐受85°C以上的高溫。

   • 原因：化學(xué)鍍鎳需要在高溫下進(jìn)行反應(yīng)，普通PP材質(zhì)在長(zhǎng)期高溫下容易軟化變形。

5. 針對(duì)化學(xué)鍍鎳的特殊需求：絕對(duì)無(wú)金屬離子污染

   • 需求：用于化學(xué)鍍鎳時(shí)，過(guò)濾機(jī)必須為全塑料結(jié)構(gòu)，無(wú)任何金屬件。

   • 原因：異金屬離子會(huì)引發(fā)化學(xué)鍍鎳液自發(fā)分解，導(dǎo)致整槽昂貴藥液報(bào)廢。

三、 按工藝領(lǐng)域的詳細(xì)分析對(duì)照表

四、 推薦適用的國(guó)寶過(guò)濾機(jī)型

根據(jù)不同的堿性工藝，為您推薦以下機(jī)型：

1. 用于五金電鍍堿性鍍種、前處理：化學(xué)藥液過(guò)濾機(jī) (KL 系列)

• 推薦理由：

  • 耐堿腐蝕：主體采用優(yōu)質(zhì)PP材質(zhì)一體成型，耐堿性優(yōu)異。

  • 安全可靠：采用無(wú)軸封泵浦，無(wú)泄漏風(fēng)險(xiǎn)。帶有安全開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置和馬達(dá)防護(hù)罩，安全性高。

  • 高精度：滿足電鍍所需的過(guò)濾精度。

2. 用于塑料電鍍化學(xué)鍍鎳：化學(xué)鎳型精密過(guò)濾機(jī) (KLH)

• 推薦理由：

  • 專為化學(xué)鎳設(shè)計(jì)：立式泵無(wú)軸封設(shè)計(jì)，全部采用優(yōu)質(zhì)工程塑料（通常是CPVC或PVDF），確保無(wú)任何金屬離子污染風(fēng)險(xiǎn)。

  • 耐高溫：產(chǎn)品明確標(biāo)注最高耐溫達(dá)95°C，完全滿足化學(xué)鍍鎳的高溫工況。

  • 可空轉(zhuǎn)：不會(huì)因干轉(zhuǎn)而損壞。

3. 用于大流量前處理或電鍍：雙塔式化學(xué)藥液過(guò)濾機(jī) (KLX-D)

• 推薦理由：

  • 雙塔設(shè)計(jì)：過(guò)濾容量大，可并聯(lián)過(guò)濾，適合大槽位。

  • 不停機(jī)操作：適合不能停線的連續(xù)生產(chǎn)，如大型前處理線。

  • 耐腐蝕：PP材質(zhì)耐堿腐蝕。

重要警告與注意事項(xiàng)：

• 確認(rèn)材質(zhì)：訂購(gòu)時(shí)必須明確告知廠家藥液類型（堿性、是否含氰、溫度），以確保選用PP、CPVC或PVDF等正確材質(zhì)。

• 禁用誤區(qū)：活性炭過(guò)濾機(jī) (KLX-C) 嚴(yán)禁用于任何電鍍主槽過(guò)濾，因?yàn)榛钚蕴繒?huì)吸附鍍液中的添加劑和光亮劑，導(dǎo)致鍍液失效。它僅用于輔助的碳處理工序。

• 酸堿性勿混用：耐堿過(guò)濾機(jī)（PP材質(zhì)）不能用于強(qiáng)酸氧化性環(huán)境（如鉻酸、混酸），否則會(huì)很快被腐蝕損壞。

總結(jié)：選擇耐堿過(guò)濾機(jī)，關(guān)鍵是 “材質(zhì)” 和 “密封性”。

• 對(duì)于一般堿性鍍液和前處理，KL系列是性價(jià)比最高的選擇。

• 對(duì)于高溫化學(xué)鍍鎳，必須選擇專業(yè)的KLH型號(hào)。

• 對(duì)于大型槽液，可考慮KLX-D雙塔機(jī)型。