磁力泵的葉輪摩擦殼體怎么辦？

磁力泵在使用過程中偶爾會摩擦外殼，這次我們分析了這一現象。常見的形成原因有搬運過程中磕碰、底座損壞、機械過載、產生雜質等，這些都有可能是離心泵葉輪偏移造成的，離心泵的中心軸偏移會與泵殼發(fā)生摩擦。

當磁力泵的磁光板摩擦外殼時

耐腐蝕磁力泵的軸承損壞了

氟塑料磁力泵的軸承采用高密度碳材料，當磁力泵斷水或泵內有雜質時，會對軸承產生損傷，當圓柱形聯(lián)軸器內外磁轉子間同軸度不達標時，軸承的使用也會影響壽命

磁力泵的泵軸折斷

耐腐蝕磁力泵的泵軸采用99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是泵空轉，泵軸干磨擰斷泵軸，拆開泵軸后泵軸已經斷裂可見磨損，預防泵折的主要方法是避免泵空運旋轉，如果通過這些檢查仍不能解決問題，就拆開磁力泵檢查，泵軸折斷可以檢查是否有，泵的動力環(huán)是否完整，整個轉子是否可以進行少量的軸向移動，如果軸向移動困難，則檢查碳軸承與泵軸的結合是否緊密。可查，若仍未查出問題，則需注意磁連軸器工作是否正常，若轉速正常，則先檢查馬達轉速是否正常，使用轉速計測量如果馬達的轉速正常，你可以檢查磁耦合器是否打滑。

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解決方案:

磁力泵使用中出現異音時，應立即停止檢查并清洗

檢查襯氟磁力泵，檢查襯里中心軸是否發(fā)生偏差，用手轉動襯里，確認是否順暢，旋轉的同時，檢查兩面間隙是否相同寬度，如果發(fā)生偏差然后用螺絲刀把墊片后面的三個螺絲擰松，重新校準中心軸，直到校準得很緊為止，一旦發(fā)生損壞就需要馬上更換

取出葉輪需要用手摸索葉輪軸是否有松動，隔離套筒后部的螺絲是否松動，如果松動，則需要一邊校正中心軸，一邊擰緊后部的螺絲

檢查磁力泵的中心軸是否斷裂、破損，如發(fā)生斷裂應立即更換中心軸，以免對葉輪造成損傷。

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